Nutzen Sie unser spezielles Fertigungs-Know-how innerhalb unseres einzigartigen Technologieportfolios:
HIGHTECH-CNC-BEARBEITUNG
Modernste Infrastruktur für die CNC-Fertigung
Unsere langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Kunststoffen und faserverstärkten Materialien macht uns zu dem, was wir heute sind: Ihr Spezialist für die CNC-Fertigung von Implantaten und Instrumenten. Unser topmoderner Maschinenpark in klimatisierter Umgebung garantiert masslich perfekte Teile. Raffinierte Aufspann- und Robotersysteme sorgen zudem für eine hochautomatisierte und damit rationelle und kosteneffiziente Fertigung Ihrer Komponenten.
Unsere langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Kunststoffen und faserverstärkten Materialien macht uns zu dem, was wir heute sind: Ihr Spezialist für die CNC-Fertigung von Implantaten und Instrumenten. Unser topmoderner Maschinenpark in klimatisierter Umgebung garantiert masslich perfekte Teile. Raffinierte Aufspann- und Robotersysteme sorgen zudem für eine hochautomatisierte und damit rationelle und kosteneffiziente Fertigung Ihrer Komponenten.
IHR GSELL-PLUS
Mehrschichtbetrieb, auch 24 Std./7 Tage
CAM-Programmierplätze
Roboter-Palettierungssysteme für hochautomatisierte Fertigung
Werkzeugwechselsystem mit über 200 Werkzeugen
Mehrachsige Dreh- und Fräszentren
Langdrehautomaten
spritzgiessen
Unsere Spezialität: Hochtemperaturspritzguss
Unsere Spritzgussinfrastruktur ist speziell ausgelegt
für die Verarbeitung von faserverstärkten Hochtemperatur-Thermoplasten. Wir garantieren Prozesssicherheit selbst bei dickwandigen Komponenten, wie dies im Besonderen bei endkonturnahen Rohlingen zu beachten ist. Material- oder kundenspezifische Spritzgussaggregate vermeiden Kontaminationen und reduzieren Verarbeitungsverluste bei kostenintensiven Materialien. Mit Sonderverfahren, wie etwa dem Umspritzen von Einlegeteilen, bieten wir flexible Lösungen für die Verbindungstechnik an.
Unsere Spritzgussinfrastruktur ist speziell ausgelegt
für die Verarbeitung von faserverstärkten Hochtemperatur-Thermoplasten. Wir garantieren Prozesssicherheit selbst bei dickwandigen Komponenten, wie dies im Besonderen bei endkonturnahen Rohlingen zu beachten ist. Material- oder kundenspezifische Spritzgussaggregate vermeiden Kontaminationen und reduzieren Verarbeitungsverluste bei kostenintensiven Materialien. Mit Sonderverfahren, wie etwa dem Umspritzen von Einlegeteilen, bieten wir flexible Lösungen für die Verbindungstechnik an.
IHR GSELL-PLUS
Hochtemperatur-Infrastruktur
Material- und kundenspezifische Plastifizieraggregate
Umspritzen von Einlegeteilen
Spanabhebende Bearbeitung von gespritzten Halbzeugen
Kleinstserien durch flexible Anlagen möglich
Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK, PPSU und PEI
Faserverstärkte Materialien
Kundenbeigestellte Polymere, z.B. implantierbares PEEK
Formpressen
Hightech-Lösung by Gsell für die moderne Chirurgie
Mit der multiaxialen Presstechnik hat Gsell eine einmalige Technologie für die Herstellung von Produkten aus faserverstärkten Thermoplasten entwickelt. Durch den Einsatz unserer Presstechnik können schlanke, hochsteife Komponenten aus Hochleistungskunststoffen hergestellt werden. Dabei werden unter Druck und Temperatur Kunststoff- und Carbon-Fasern zu endkonturnahen Komponenten verpresst. Die Bauteile erzielen so eine enorme Festigkeit – und zwar schon bei geringsten Wandstärken. Innovative Vorfabrikate eröffnen zudem neue Möglichkeiten zur Umsetzung komplexer Formen aus Hochtemperaturwerkstoffen.
Mit der multiaxialen Presstechnik hat Gsell eine einmalige Technologie für die Herstellung von Produkten aus faserverstärkten Thermoplasten entwickelt. Durch den Einsatz unserer Presstechnik können schlanke, hochsteife Komponenten aus Hochleistungskunststoffen hergestellt werden. Dabei werden unter Druck und Temperatur Kunststoff- und Carbon-Fasern zu endkonturnahen Komponenten verpresst. Die Bauteile erzielen so eine enorme Festigkeit – und zwar schon bei geringsten Wandstärken. Innovative Vorfabrikate eröffnen zudem neue Möglichkeiten zur Umsetzung komplexer Formen aus Hochtemperaturwerkstoffen.
IHR GSELL-PLUS
Endkonturnahe Komponenten aus faserverstärkten Thermoplasten
Ideal für schlanke und hochsteife Bauteile
Geeignet für komplexe Formen
Fasergehalte von mehr als 50 %
Optimaler Faserverlauf entsprechend der Belastungsrichtung
Bauteilgeometrien mit Hinterschneidungen in Endformungsrichtung
THERMOFORMING
Thermische Umformung von Halbzeugen
Mithilfe eines prozessspezifischen Apparatebaus werden Kleinanlagen gebaut, welche für Ihre Produkt optimal ausgelegt ist. Mittels genau gesteuerter Wärmezuführung werden so Schläuche, Winkel oder Spezialprofile für Sie veredelt. Eine scharfe Spitze an einen Schlauch anformen oder 3D-Geometrien umformen: Wir bieten Ihnen durch unsere lange Erfahrung hohe Kompetenz und reproduzierbare Prozesse.
Mithilfe eines prozessspezifischen Apparatebaus werden Kleinanlagen gebaut, welche für Ihre Produkt optimal ausgelegt ist. Mittels genau gesteuerter Wärmezuführung werden so Schläuche, Winkel oder Spezialprofile für Sie veredelt. Eine scharfe Spitze an einen Schlauch anformen oder 3D-Geometrien umformen: Wir bieten Ihnen durch unsere lange Erfahrung hohe Kompetenz und reproduzierbare Prozesse.
IHR GSELL-PLUS
Geeignet für alle thermoplastischen Polymere, Fluoropolymere und Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK
Anformen eines Kragens oder Flansches, Spitze anformen, Rohraufweitung
Spiralisieren, verjüngen, verrunden
Knickfreies Biegen, Faltenbalg herstellen
CNC-Portalfräsen
Rationelle Bearbeitung aus grossflächigen Platten
Auf modernen Portalfräsen mit grossen Aufspannflächen fräsen wir sehr rationell – und wenn notwendig rund um die Uhr – verschiedenste Komponenten, hauptsächlich aus duroplastischen Schichtpressstoffplatten. Dadurch sind wir auch für Grossserien optimal eingerichtet. Eine grosszügig dimensionierte Absauganlage sorgt zudem für geruchs- und staubreduzierte Arbeitsbedingungen – zum Wohl unserer Mitarbeitenden.
Auf modernen Portalfräsen mit grossen Aufspannflächen fräsen wir sehr rationell – und wenn notwendig rund um die Uhr – verschiedenste Komponenten, hauptsächlich aus duroplastischen Schichtpressstoffplatten. Dadurch sind wir auch für Grossserien optimal eingerichtet. Eine grosszügig dimensionierte Absauganlage sorgt zudem für geruchs- und staubreduzierte Arbeitsbedingungen – zum Wohl unserer Mitarbeitenden.
IHR GSELL-PLUS
Aufspannfläche 2100 x 3700 mm
Trockenbearbeitung faserverstärkter Kunststoffe
Hoher Automatisierungsgrad
Additive Fertigung
Technologie-Innovation im 3D-Druck: GSELL 3D-Forming
Die additive Fertigung von medizintechnischen Instrumenten aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) revolutioniert den 3D-Druck. Mit dieser Technologie können die Carbonfasern optimal entlang der mechanischen Belastungen in einem Instrument ausgerichtet werden. In Rekordzeit entsteht Schicht für Schicht ein 3D-Druck-Rohling, der in nachgelagerten Prozessen zum fertigen CFK-Instrument verarbeitet wird. Auf minimalem Raum wird maximale Festigkeit erreicht.
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Die additive Fertigung von medizintechnischen Instrumenten aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) revolutioniert den 3D-Druck. Mit dieser Technologie können die Carbonfasern optimal entlang der mechanischen Belastungen in einem Instrument ausgerichtet werden. In Rekordzeit entsteht Schicht für Schicht ein 3D-Druck-Rohling, der in nachgelagerten Prozessen zum fertigen CFK-Instrument verarbeitet wird. Auf minimalem Raum wird maximale Festigkeit erreicht.
IHR GSELL-PLUS
Kosteneffizienz – Produktionskosten einsparen im Vergleich zur traditionellen Fertigung
Hohe Designfreiheiten – neue Möglichkeiten in der Produktentwicklung, ideal für feine und schlanke Bauteil-Formen
Nachhaltige Produktion - kurze Produktionszeit und kein Materialabfall
Maximale Festigkeit – hohe Qualität und Formstabilität
Serienproduktion – geringe Stückzahl bis zu mehreren 1000 Stück